手艺刷新和流程优化是企业或组织提升效率、降低本钱、坚持竞争力的两大焦点驱动力。它们相互关联，， ，但又有所差别，， ，手艺刷新和流程优化不是对立的，， ，而是相辅相成、循环增进的。以下是我从事纺织行业32年在下层事情的一些分享，， ，供各人参考。
一、手艺刷新。手艺刷新需要有先进装备来支持，， ，接纳新装备使我们生产力逐步提高，， ，抵达降本提效的效果。
1.公司自启用电脑横机后解决10-20倍劳动力问题，， ，效率提高了10-15倍。
2.高速悬挂缝盘机、高速埋夹机的运用帮我们缝盘工序提高了10-15%的效率，， ，减轻了压力，， ，降低了本钱。
3.无拉毛无线头钮门机，， ，帮我们节约了近20%人力，， ，同时也降低本钱。
4.洗水部的洗脱一体机、包装部的扫毛机，， ，帮我们节约了许多人工用度，， ，效率高，， ，本钱也降低了。
5.缝盘卷边难缝，， ，影响进度，， ，我们在缝盘针盘边加一把轮子压住随缝盘机转动，， ，速率快，， ，且不必担心卷边被吃进去缝了。
6.原先剪帽球需全手工制作，， ，事倍功半还达不到客户要求，， ，重复修剪了多遍才委屈接受，， ，厥后接纳机械取代人工生产，， ，一次成型且速率快又雅观。
7.车唛头使用无线头缝纫机，， ，初查剪线头时间镌汰了，， ，效率提高了，， ，本钱降低了5%。刚最先使用时效果不是很理想，， ，厥后经由探索发明电车一会车厚的、一会车薄的、一会车皮的就容易跳线、不吃线或缩成一团，， ，就买带轮子的压脚来车，， ，往返自若，， ，此问题也就解决了。
8.缝挑车间多购置了24台缝强高速缝盘机，， ，据测算，， ，虽然速率没提高许多，， ，但整体效率较之前稳固，， ，对原来就缝快的能手来说即是锦上添花，， ，对中、下品级的缝工来说更是雪中送炭。新增6台路奇高速埋夹机，， ，操作速率提高了10%，， ，并且夹底不再松针。新增14台拉眼机（质检8台，， ，后整两个车间各3台），， ，品质效果有显着提升，， ，经由拉眼机拉后的开胸衫胸贴缝眼位受力匀称、平整不会起蛇；通俗名目的领、夹贴缝眼经拉眼机拉后缝线也较为匀称顺直，， ，漏眼机率降低了20%。
二、生产流程优化。
1.织机苞芯纱用双系统做；岱浩鸾录艟住⑵鸷嵛，， ，去年承做的一款就因铰剪咀、起横纹被判退返工：Ｘ屎蠓ジ挠玫ハ低匙，， ，进度稍慢但质量有包管、镌汰次品率。
2.开胸钮门款钮孔位、钉钮位在织机时就做好记号，， ，后整车钮门钉钮就不必点位，， ，降低了钮距不均、左右间色差池称的风险，， ，初查时员工也不必担心点粉位没刷清洁被退货了。点位工人就能抽出来，， ，帮做车钮门或钉钮，， ，像南发钮门部工人只有5个人，， ，效率就提高了20%，， ，从而提高了钮门效率，， ，降低本钱，， ，缓解用工难的压力，， ，这是长期受益的要领，， ，值得推广。
3.有些名目缝盘边针做锁眼，， ，缝盘容易爆发漏眼，， ，我们改用套针缝盘漏针就镌汰了许多。
4.刷新玛利诺羊毛磨胚要领，， ，洗前干磨胚，， ，洗水脱干后湿胚磨，， ，每件衣服约莫磨3.5分钟，， ，烘干后再正常烫衣，， ，效果非：：，， ，再也不必担心鸡爪痕的问题。
5.通俗单边或内里线头少的名目查补时：：1）接纳-洗水-照灯-拉眼-车唛（分好码绑着）-初查做好横竖面（分好码绑好）-烫衣-复查-后度-上包装，， ，这样车唛好的衣服有分码，， ，烫衣前就镌汰分码时间，， ，复查时不必查反面、不必再总查、减轻复查的压力。重学名目则按划定运作：：洗水-照灯-车唛（分好码绑着）-初查好反面-复查-烫衣-总查-后度-上包装。
6.善于处理问题：：袖口、夹底、衫脚手工加针用度高，， ，选用电脑平车回针牢靠又省钱。今年车唛工序较少，， ，正好一批货因缝线太松，， ，夹下间色露缝线，， ，要返缝太重工又会担误货期，， ，改用电车车，， ，进度快、用度省，， ，还能养活电车工，， ，双赢。
7.车花款常只车在袖口、袖中或只车一边袖子，， ，在不影响洗水、车花的条件下，， ，接纳需车花这只袖子不埋线，， ，等车花好再埋夹的步伐，， ，节约埋白线与拆纱的时间与用度，， ，两全齐美。
8.要求洗水前要磨胚，， ，洗水后看到许多“假性抽筯”，， ，需要用补衣调解或用手工抠，， ，太重工且效果也欠好，， ，我们试过许多要领，， ，最后凭证毛料的特征与洗烫技巧，， ，琢磨出用蒸汽调解的要领，， ，从烫工中挑出较量有责任有耐心的人来认真过重汽，， ，横拉、竖拉过汽来消除“假性抽筯”，， ，一般情形下一处抽筋要过两次蒸汽、横、坚抽拉才华还原不留痕迹，， ，效率约为2小时/打，， ，比起重织出来，， ，可能还会有抽筯征象，， ，又要用蒸汽来消除更划算。
9.57%再造特丽29%特丽灵14%金属丝要求洗前要磨胚，， ，金属线漫衍才会匀称，， ，洗水后若有“假性抽筋”征象，， ，只需要用手拉扯一下，， ，听到喯的一声响开了，， ，抽筋的痕；航饬，， ，再搓一搓拉下，， ，抽筋的痕迹就消逝了，， ，次品率少少。这也属于毛料特征问题导致的。
10.另外，， ，遇到袖口、领贴罗纹面1X1底密针洗水之后；岱浩鹚郏ㄕ酆郏，， ，做法为织吓栏时把前后幅衫脚间纱不拆掉连在一起缝，， ，洗后再拆纱，， ，这样做效果不错，， ，比例减半，， ，但仍有一部分死痕无法去除，， ，就使用枪水（双阳水）的化学原理来解决——有水痕的先用枪水从凸出部位往下喷，， ，喷后蹭湿着用熨斗熨烫，， ，正面看险些看不出痕迹，， ，反面稍有一点点痕但不显着，， ，虽然手感、色泽有点差别，， ，但没刻意去看是发明不出来的，， ，客人也可以接受。本钱的话，， ，局部处理的用度比起整件处理、重新返织、返洗烫要省多了。
目今单靠手艺堆砌或局部流程修补均无法实现质的飞跃。真正的强盛竞争力来自于“以流程优化头脑为指导，， ，以手艺刷新为引擎”的深度融合。我们不但要知道怎样把事情做对（流程优化），， ，更要善于使用新手艺去思索做哪些准确的事（手艺刷新），， ，从而持续进化，， ，坚持领先。
