套针工艺指的是用织机套针来取代缝盘锁眼工序， ，在工艺上尽可能以机械取代手工， ，便于操作 、节约人工 、稳固质量 、提高事情效率。。。它不但解决锁眼工序因工人老龄化造成的漏针比例较高的难题， ，还能最大限度调解清静衡织片与缝挑的生产力。。。但套针工艺会因剩针落纱的针数而增添织片时间， ，以是在应用的时间也要将织片产能 、本钱核算 、名目品质等因素举行测试评定， ，而不是一刀切 、随意应用。。。
我们都知道精益生产改善中有七大铺张， ，而工艺改善在生产中所爆发的隐形铺张有时却会容易被忽略。。。但工艺改善中的铺张却也由于生产现场的种种因素， ，导致不可把好的要领施展出最佳效果。。。对这种铺张的界说是， ，通常不可直接创立出价值或稳固品质的工艺改善行动， ，均视为生产铺张， ，也可以明确为现实生产本钱没有获得优化。。。
关于套针工艺运用历程中的优化也能使要领变得越发合理。。。我们先来说说南江的一个案例， ，再来说说怎样阻止优化历程中的铺张。。。现在南江生产优衣库女装樽领长袖坑条名目， ，每年都会有返单， ，以是在各个细节工艺改善必需抵达最优化。。。而织片套针来取代缝盘锁眼工序， ，也是精益生产工艺改善的典范案例。。。早先织机更改套针织片， ，用挂PP线后落纱的要领， ，时间增添了13分钟之多， ，也只有节约锁眼工序， ，却增添了拆纱处理尾针活口的问题， ，并没能起到降低本钱的作用。。。然后坚持改善优化， ，经由多种方案测试， ，最后确定的要领是， ，前膊和袖子用PP线挂套， ，不落间纱；因领缝圆筒， ，前后领位由于缝领时会包。。。 ，前领正常套， ，后领用勾耳仔套法；并且所有下片都是接纳挂尾针， ，卷布拉力拉死口的要领， ，最后整件套针只增添了8 分钟。。。此套针工艺要领的优化， ，直接让缝盘省掉锁眼工序， ，挑撞节约拆纱工序， ，织片镌汰间纱用量；由于没有锁眼， ，以是挑撞工序线头数目也镌汰了， ，整体一打节约约莫4元的本钱， ，并且还大大的降低锁眼漏针 、挑撞线头的品诘责题。。。
那么， ，有了乐成的案例， ，我们也就能把好的工艺改善在大货生产中常态化， ，酿成基础的标准做法。。。虽然这套针工艺最大的难点是在织片， ，由于遇到特殊毛质， ，大部分的做法都是套完针再落间纱， ，由于较为稳固。。。可是， ，若是套完再落间纱， ，那么就只能纯粹以织片时间来换取缝盘锁眼工序， ，并且还增添了处理活口的工序。。。从本钱角度来剖析， ，不管什么名目， ，这种做法也就失去接纳套针工艺的意义， ，由于它会增添本钱。。。
南江现在在运作的一款人造丝毛质， ，就遇到这种情形。。。套完针不落间纱的话， ，极容易掉片 、铰剪积纱 、副罗拉卷纱等问题。。。然而经由画花师傅和车间师傅的深入研究和改善， ，这些问题都能有用地解决。。。掉片是拉力不稳固造成， ，是副罗拉卷纱问题引起的， ，而副罗拉卷纱是由铰剪装置积纱引起， ，那么着实问题就好解决了。。。只需调解开针位置， ，镌汰引线长度， ，并合理使用副罗拉的开关和速率；然后要求值机员实时整理铰剪装置的积纱， ，就能有用的解决。。。以是不管粗针 、细针， ，照旧特殊毛质， ，只要使用套针工艺要领的， ，我们都会坚持做到下片挂尾针卷布拉力拉死口， ，不落间纱的做法。。。
另外， ，需要特殊注重套针工艺的使用。。。一种是必需使用的， ，如四平胸贴剩针少， ，套针时间也少， ，能有用阻止锁眼漏针 、挑撞线头难勾 、欠雅观的问题。。。一种是不可使用的， ，如剩针针数较多， ，套针时间一件凌驾15分钟的， ，套针增添太多织片时间， ，反而会本钱增添；并且套针时间太长， ，机头“炮仔”连续长时间高频率弹跳作用， ，因温度偏高而导致“炮仔”损坏率大幅度增高， ，违反了工艺改善的初志。。。
最后要说的是， ，工艺改善是需要追求最佳优化， ，它要围绕降低本钱 、稳固品质为焦点一直地实验改善， ，才华有用的让工艺改善以提高生产效率 、稳固品质和降低本钱。。。一直实验改变固有的作业方式， ，让其成为常态化的作业标准， ，这是控制好生产本钱很是直接的方式。。。我们最怕的是用古板头脑和履历， ，为了利便， ，没有深入测试， ，而接纳一刀切的做法。。。最后没能起到好的作用， ，反而铺张本钱， ，不可最大化的施展出好的做法。。。工艺水平是生产本钱的底线， ，怎样做好改善， ，对本钱控制起到了很主要的作用。。。
